Üst sallanan bir konveyör hattı ve otomatik ton balya şekillendirme makinesinin proje çözümleri

Bugün Dyehome Company size bir proje çözümü durumunu tanıtacak:

Tedarik zinciri endüstri parkında 43.8 metre zemin yüksekliğine sahip akıllı otomatik soğuk depolama projesi bulunmaktadır. Geleneksel manuel tesviye ile karşılaştırıldığında, depo alanı kullanım oranı% 500'den fazla artmış ve işçilik maliyetleri% 90'dan fazla azalmıştır. Bu proje, 160 metre/dakikalık bir yürüme hızına ulaşmak için sallanan teknolojiyi kullanan bir şirket tarafından geliştirilen ultra yüksek bir yığın kullanıyor. Bir şirketin proje yöneticisine göre, depo şu anda saatte 90 işlem (gelen veya giden) tamamlayabilir ve bir birim mal yerleştirme veya çıkarma süreci yaklaşık 2 dakikadır.

43.8 metrelik akıllı üç boyutlu soğuk depolama

Bu soğuk depolama projesi esas olarak ton balya ürünleri için verimli bir depolama çözümü olarak planlanmaktadır. Ton balya ürünlerine göre, otomatik şekillendirme, kaldırma pabuçlarının otomatik olarak sabitlenmesi, otomatik film sarma, kenetleme ve raflar ve istifleme deformasyonu algılama gibi uygulamalar tasarlanmıştır, bu da ton balya depolama sorunlarını etkili bir şekilde çözer. zorluk. Zhao Tongxin, bu soğuk depoda depolanan ana malların fıstık olduğunu ve ton torbalarının depolama birimleri olarak kullanıldığını söyledi. Bir ton çanta fıstıkla dolu büyük bir torbadır ve yaklaşık 1 ton ağırlığındadır. Bununla birlikte, ton torbası yumuşak bir ambalaj olduğundan, genel şekil düzensiz olabilir. Bu nedenle, dikey depoya girmeden önce tonlarca malın şekillendirilmesi gerekir. Şekillendirildikten sonra, düzenli bir şekle sahip olabilmeleri için bir sarma makinesi ile sarılır ve sabitlenirler ve ayrıca toz geçirmez ve neme dayanıklı olabilirler.

  Üst sarma konveyör ve film sarma hattı

Otomatik ton torba şekillendirme makinesi

Ton torbalarda depolanan mallar, raflarda çok uzun süre saklanırsa hala deforme olabilir. Deformasyon çok büyükse, depolama güvenlik sorunlarına neden olabilir. Bu soruna yanıt olarak, bir şirket proje sistemine bir yığın şekillendirme işlevi kurdu. Özel işlem süreci ve prensibi aşağıdaki gibidir: istifleyicinin kargo platformuna görsel bir tanıma sistemi kurulur. Talimatı aldıktan sonra, istifleyici tüm kargo konumlarını inceleyecektir. Belirli bir kargo konumundaki malların aşırı deforme olduğu tespit edilirse, depo-out operasyonunun otomatik olarak tetikleneceği ve deforme olmuş ton çantası malları, yeniden şekillendirilecekleri şekillendirilecek ve şekillendirilecektir. film sarılı. Ton torbası şekli düzenli hale getirildikten sonra, ikincil depolama için rafa konacaktır.  

RGV

  Buna ek olarak, proje bilgi sisteminin gerekli rolünü tam olarak gerçekleştirdi ve oynadı. Bilgi sistemlerinin uygulanmasıyla, lojistik depolama operasyonlarında envanter doğruluğu büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve%99,99'dan fazla ulaşmıştır.